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本当の意味でのシームレスコーティング!
■継ぎ目のないシームレスコーティングが可能
■膜厚調整が自在
専用スプレーマシンの採用で複雑な形状の構造物でも継ぎ目が発生せず、緩衝材や重ね吹きなどを
しなくても施工時に自由に膜厚調整ができます。
また、このマシンで作られた粒子は多少のクラックやクレーターには充墳しながらの施工が可能です
。すなわち、下地処理の行程がはぶけます。
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本当の意味での密着施工!
■吸収性があり完全密着施工が可能
吸収性ウレタンの優れた物性は、塗膜に適度な吸収性があるため、コンクリート中の蒸気圧による塗
膜のフクレが少なく、従来、防水工事において不可欠とされてきた脱気シートや脱気筒を必要としま
せん。それにより、防水層を下地に完全密着させることができ、躯体強化にも効果的です。
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驚異的なスピード施工!
■超速乾性
無溶剤タイプの超高速硬化型ポリウレタン樹脂と専用のスプレーマシンを用いることにより、吹付後
のタックフリーが3〜10秒、歩行可能は15〜30分となります。
また、施工方法を機械化しているので、施工能力はJSダイナミック工法を用いると300〜600u/1日。
JSシステム工法を用いると600〜1200u/1日。大規模面積に大変、効果的です。
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驚異的な防水システム!
従来、手作業で行っていた施工をこのシステムを採用することにより、施工のスピードが早まること
はもちろんですが、ジェットスプレー防水システムの本当の特長とは、下記に示した硬化システムに
よってのみ形成される適度にエアーを含む防水膜が、従来の手作業では作り得なかった防水層自
身で水蒸気を発散させる『吸収性ウレタン』形成されることにあります。
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強靭な仕上がり
「ウレタン防水層」には溶剤や軟化剤を全く含まない材料を使用していますので、広い温度範囲で弾
性を維持。機械的強度・耐摩擦性耐候性・耐薬品性などにも優れています。
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大幅な人的省力化!
吐出量を増すことにより、人的省力化がはかれます。
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ISO14001認証取得!
「最小限の廃材・下地処理で最大限の施工能力を」
ジェットスプレー防水システムが持つこの特長は、ISO14001にも認証された『環境対応型工法』で
す。
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特許3248554号取得!
株式会社カワタの開発した、この防水システムは、工法特許に認証されました。これまでの工法とは
一線を画すシステムとして注目されています。
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その他の特製
■-40℃〜+110℃までの広い温度範囲で維持できます。
■80℃以下では連続的な耐熱性があります。
■250℃程度の一時的な耐熱性もあります。(舗装材の打設が可能です。) |