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     本当の意味でのシームレスコーティング!
     ■継ぎ目のないシームレスコーティングが可能
     ■膜厚調整が自在
     専用スプレーマシンの採用で複雑な形状の構造物でも継ぎ目が発生せず、緩衝材や重ね吹きなどを
     しなくても施工時に自由に膜厚調整ができます。
     また、このマシンで作られた粒子は多少のクラックやクレーターには充墳しながらの施工が可能です
     。すなわち、下地処理の行程がはぶけます。

      本当の意味での密着施工!
      ■吸収性があり完全密着施工が可能
      吸収性ウレタンの優れた物性は、塗膜に適度な吸収性があるため、コンクリート中の蒸気圧による塗
      膜のフクレが少なく、従来、防水工事において不可欠とされてきた脱気シートや脱気筒を必要としま
      せん。それにより、防水層を下地に完全密着させることができ、躯体強化にも効果的です。

      驚異的なスピード施工!
      ■超速乾性
      無溶剤タイプの超高速硬化型ポリウレタン樹脂と専用のスプレーマシンを用いることにより、吹付後
      のタックフリーが3〜10秒、歩行可能は15〜30分となります。
      また、施工方法を機械化しているので、施工能力はJSダイナミック工法を用いると300〜600u/1日。
      JSシステム工法を用いると600〜1200u/1日。大規模面積に大変、効果的です。

      驚異的な防水システム!
      従来、手作業で行っていた施工をこのシステムを採用することにより、施工のスピードが早まること
      はもちろんですが、ジェットスプレー防水システムの本当の特長とは、下記に示した硬化システムに
      よってのみ形成される適度にエアーを含む防水膜が、従来の手作業では作り得なかった防水層自
      身で水蒸気を発散させる『吸収性ウレタン』形成されることにあります。

      強靭な仕上がり
      「ウレタン防水層」には溶剤や軟化剤を全く含まない材料を使用していますので、広い温度範囲で弾
      性を維持。機械的強度・耐摩擦性耐候性・耐薬品性などにも優れています。

      大幅な人的省力化!
      吐出量を増すことにより、人的省力化がはかれます。


      ISO14001認証取得!
      「最小限の廃材・下地処理で最大限の施工能力を」
      ジェットスプレー防水システムが持つこの特長は、ISO14001にも認証された『環境対応型工法』で
      す。

      特許3248554号取得!
      株式会社カワタの開発した、この防水システムは、工法特許に認証されました。これまでの工法とは
      一線を画すシステムとして注目されています。

      その他の特製
      ■-40℃〜+110℃までの広い温度範囲で維持できます。
      ■80℃以下では連続的な耐熱性があります。
      ■250℃程度の一時的な耐熱性もあります。(舗装材の打設が可能です。)






ジェットスプレー防水システム(特許3248554号)は、これまでの防水工法の諸問題を一気に克服した企画的なシステムで、株式会社カワタが開発した独自のスプレーマシンを中心に、状況に応じて3つのシステムを使い分け、その現場に最適な施工方法を提案します。


ジェットスプレー
圧縮エアーでのスプレーによって塗膜にエアー層を形成し適度な水蒸気透過性が生まれる(液体は通さず蒸気は通過する)。下地の残留水分によるフクレが発生しにくい。

他スプレー工法
エアレススプレーのため塗膜にエアー層は形成されず、水蒸気透過性は微量。下地の残留水分によるフクレが発生しやすい。





コンクリート構造物に防水コーティングをする場合、湿気をコンクリート構造物に蓄積させないために適度な水蒸気透過性を持っていなければなりません。ジェットスプレーは、一般のウレタン防水材やゴムシートにはない水蒸気透過性を持っており、施工後の水蒸気によるフクレが他の材料に比べて発生しにくい性質を持っています。


項目 単位 一般のウレタン防水剤 ジェットスプレー 試験方法:JIS Z 0208
蒸気伝導率:厚さ×透湿係数
湿度:40±0.5℃
吸湿剤:水分測定用塩化カルシウム(10g)
相対湿度:90±2%
蒸気厚差:49.8mmHg
密度 g/cu 1.318 0.974
硬さ 71 76
厚さ mm 1.95 2.0
透湿度 g/u 24h 34.5 81.7
透湿係数 g/uh/mmHg 0.0289 0.159
※上記の試験結果から、ジェットスプレーは他社ウレタン防水材の約2.5倍の水蒸気透過特性をもっていることがわかります。

製品性能と水蒸気透過性
主剤・硬化剤の2成分材料を専用スプレー装置により、適正配合比でミキシング・スプレーを行い、規定養生(熟成)後の標準特性(物質的特性)は表の通りである。尚、用途対象から作業性を重視し、強度発現性(速硬化性)に優れるよう材料開発されています。
                                                     <JIS A6021に準ずる物性測定結果>
ウレタンゴム系1種規格
(JIS A6021-2000)
ジェットスプレー SR

引張強さ N/m u(kgf/cu) 2.3(23.5)以上 11.8(120)
破断時の伸び率 (%) 450以上 600
抗張積 N/mm(kgf/cm) 280(286)以上 1411(1440)
性引
能裂
引裂強さ N/mm(kgf/cm) 14(14.3)以上 59.8(61)




引裂強さ比(%) 試験温度 -20℃ 100以上300以下 180
試験温度  60℃ 60以上 65
伸び率(%) 試験温度 -20℃ 250以上 300
試験温度  20℃ 300以上 390
試験温度  60℃ 200以上 245
加熱伸縮性状 伸縮率 % -4.0以上1.0以下 0









引張強さ比(%) 過熱処理 80以上150以下 98
促進暴露処理 60以上150以下 90
アルカリ処理 60以上150以下 105
酸処理 80以上150以下 98
伸び率(%) 加熱処理 400以上 580
促進暴露処理 400以上 520
アルカリ処理 400以上 530
酸処理 400以上 510
伸び率の劣化性状 加熱処理 いずれの試験片にも
ひび割れ及び著しい
変型を認めない
いずれも異常なし
促進暴露処理
オゾン処理


図1のように、A液・B液はスタティック内部で完全に攪拌混合され、5バール調整された圧縮空気でスプレーします。塗膜形成時にすたてぃっく内で完全攪拌された材料にエアーを含ませることで、物性の高い、吸収性のある弾性塗膜を実現しました。また、図2のように特殊アタッチメントを圧縮空気が通過することにより、形成された塗膜には、ごく微量で変形したエアー層が生じます。この特殊なエアー層は、さらに高物性のウレタン膜を形成させます。(吸収性ウレタン)

  <図1>                        <図2>


小型のマシン<JSダイナミックマシン>にジェットスプレー工法のノウハウを凝縮。マシンの構成は、本体・ソーズ・スプレーガン・のシンプル施工系ながら、ジェットスプレー工法の優れた特性を発揮します。
どこでも手軽に移動できる優れた機動性
本体重量はわずか50kg。100Vの電源と3馬力以上のコンプレッサーがあれば使用できます。
オールラウンドな施工能力
排出量は毎分3リットル、2mm厚の防水層なら1時間で約90uの施工の可能です。面積を問わず、幅広い用途にご使用いただけます。


ジェットスプレーダイナミックマシン [特開 2004-132106]
マシンの構成は、バックアップ部分の本体をベースに、ホース、スプレーガンとシンプル。小回りのきく起動力と、大規模な工区にも対応できるパワーを兼ね備えています。小規模面積から大規模面積の施工まで、幅広く活用することができます。
ダイナミックマシン 仕様
必要電力
コンプレッサー
吐出量
混合比率
設定温度
本体サイズ
本体重量
100V 30A
3馬力以上
3リットル/min
100:100
メーカー指定温度
幅450×奥行550×高さ550
50kg


材料をカートリッジ式にすることにより、工法の大胆な簡略化を実現。
従来のように高価な機械や難しい作業を全く必要としません。

ピンポイント補修に最適
本体<JSトップガン>にカートリッジ交換タイプの材料「ウレタン」を装着し、吹付けるだけで、簡単にジェットスプレーの強靭な防水膜を形成することができます。

ジェットスプレーSUN-Phoon [特開 2005-1166977]
大型設備を必要とせず、専用ポータブルマシンにカートリッジ材料をセットするだけで、簡単にジェットスプレー防水膜を形成することができます。ベランダ等小規模面積の施工に最適です。
サンフーン 仕様
駆動
材料
体積比
吐出量
吹付時間
ホース長
本体重量
本体サイズ
エア方式
主剤:1.5kg 硬化剤:1.5kg
1:1カートリッジ方式
1分間0.8kg〜1.2kg調節可能
2〜3分
2m
20kg 材料非装着時
幅350×奥行220×高さ650

ジェットスプレーJSトップガン [特許 第3868881号]
最も簡易にジェットスプレー工法による加工が行えます。サンフーン同様、トップガンにカートリッジをセットするだけで、簡単にジェットスプレー防水膜を形成することができます。家庭の電力で起動するので、発電機等は必要ありません。
スプレーガン 仕様
吹付方式

操作
エア調整
本体サイズ

本体重量
二液剤スタティック撹拌
エア吹付け方法
トリガーで吹付・停止操作
調整レバーで全閉〜全開 無
1.5kgノズルパイブ
先端ノズル装着時
幅100×長さ460




            
リフォームは、なぜ行うのでしょうか。各オーナーへよくご相談を致します。
3割弱のオーナー様からは、もったいない、お金をかけたくない、もっと利益向上になったら、などと言われる方もいらっしゃいます。リフォームとは、何のためか、どのような目的で行うのかを、いつもご説明申し上げますが、結果的には却下される例は少なくありません。クロス交換、他、設備投資についても何ら改善しないアパートは次第に入居率が低迷して参ります。今の世代の人達は、クロス交換を必ず希望して参りますので、交換時期にきているものは、変えて上げないと入居は決まらないのです。皆様はどうお考えになりますか。

防犯カメラの設置       センターライトの設置
人が通るとライト点灯 
エントランス床リフォーム
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工事名の記載
当社は各オーナー様へ必ず
リフォーム前の状況 リフォーム前の状況
工事中の状況
リフォーム床
屋上防水工事済み
ジェット工法にて
屋上防水工事済み
ジェット工法にて
屋上防水工事済み
ジェット工法にて

◎リフォームP‐2
外壁塗装、サイディング一部交換、コーキング、外階段、廊下モルタル補修、玄関ドア塗装補修について
作業風景を撮影致しました。
@外壁破損部分交換後       A外階段のモルタル補修完成   B玄関ドア塗装、補修風景
Cコーキング作業風景      D外廊下モルタル補修完成    B足場、外壁塗装下地作業中
法定点検〔消防設備点検作業風景〕
熱探知機、消火器使用期限日確認、非常ハシゴ確認、全体点検、探知機、さして消防署へ点検表提出。


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